1、 概述: 弹簧高频疲劳试验机采用电磁激励、试件共振原理。因为弹簧和电枢片组成的质量副具有自身的固有频率,激振器发出相同频率的吸合力,产生共振,以求得较大的振幅 和消耗较小的能量。启动一触即发,且使系统长期处于较佳谐振状态,性能稳定可靠。 主要用于各种气门弹簧、离合器弹簧、柱塞弹簧、喷油器调压弹簧和其它弹簧的疲劳性能试验或在线工艺检测。适当的改变工装夹具,也可对其它类型的弹性元件做疲劳试验。适用于所有制造弹簧及使用弹簧的行业。 主要优点: ? 可以实现弹簧和弹性元件的高频率的疲劳试验,机械式是无法达到的; ? 可实现自动压紧,效率大大提高,非常适合在线工艺检测要求; ? 采用双限位块定位,定位准确、美观; ? 通过改变参数质量,可以对同类弹簧做不同频率的疲劳寿命试验。 ? 采用方形电枢片的的主机结构,大大增加了工件的摆放面积。非常适合大批量弹簧的工艺检测; ? 采用双激振器的设计方法、试验力大大提高,可进行大刚度、大力值、大频率的弹簧工艺检测; ? 结构紧凑、噪音小、开箱即用、操作方便,维护简单,非常适合生产现场的批量在线检测; ? 节能,0.5kW电耗将产生50kN力以上,消耗能源是机械式试验机的5%; 2、方案描述 2.1 主机: 该机由工作间、强电柜及电器控制盒三大部份分别组装而成(外观图如下): 2.1.1 工作间是整机的工作场所,试验机的主要工作功能在这里完成。主要有自动夹紧装置、激振器、质量副、夹具、减震弹簧、限位导向块等组成。 上下压板的限位采用双限位块对称放置的结构,且限位块采用磨削加工而成,可精确到0.01mm定位准确,性能稳定、维护方便、外形美观,大大提高使用的效率和试验的精度。 2.2电气系统: 电器系统由电器控制箱、强电电器系统、电压调节器、控制按钮、外围电路、以及相关附件等组成。 控制器采用的微机控制技术和稳频调节技术,保证了试验机技术的先进性和稳定性。电压调节器是针对客户不同弹簧或试样有不同的试验要求而设计的。通过调整电压调节器对试验机供应较佳的电压,既能节能、降耗,又对试验机起到有效的保护,使其长期处于较佳的工作状态。 控制按钮中除了常用的启动、停机及相关的指示灯按钮外,还采用了微机数字化程控技术。试验次数、试验频率可通过按键直接进行设定,液晶屏显示。操作非常方便、直观,设置准确。试验次数可随意设置,也可根据试验要求设置满负荷试验次数,届时停机,*专人看管。 2.3 振幅的测量 试验振幅采用视觉停留原理进行设计测量的,可测量小振幅疲劳试验。解决了在高速振动的疲劳试验中,采用低成本进行振幅的难题。 3.试验机的主要技术指标: 代号 名称 技术参数 1 较大试验力 40kN 2 试验频率(稳定状态) 1000-4800/min (10-80HZ) 3 试验行程 0-30mm 4 计数器容量 1-109次 5 计数停机准确度 ±1 6 弹簧较大长度 120mm 7 装夹弹簧数量 <16个弹簧以上(Φ40mm*高120mm) 9 振幅显示 游标尺 10 主机工作噪声 ≤70db 11 加紧装置 手动或自动可选(通过电机调整) 12 工装 尺寸150*400mm,厚度3.5mm,8块,依照客户提供夹具的样品打孔固定 13 主机工作噪声 ≤70db 14 主机外形尺寸 700×700×1600mm 15 主机重量 1600Kg 16 电源电压(三线四相制) 380V AC 50Hz